随着经济发展和社会进步，安全生产已不再是生产经营单位发生事故造成人员伤亡的个别问题，而是事关人民群众生命和财产安全，事关国民经济发展和社会稳定大局的社会问题和政治问题，那么，化工企业要知道哪些安全常识呢？

　　三、工艺参数的安全控制

　　工业生产中，严格控制各种工艺参数，防止超温、超压和物料泄漏是防止爆炸的基本措施，对可能发生反应失控的场合尤为重要。

　　1、温度控制

　　不同的化学反应均有其最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对于保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆所必须的。

　　温度过高，可能引起剧烈反应而发生冲料或爆炸，也可能引起反应物分解着火。温度过低，有时会使反应停滞，而一旦反应恢复正常时，则往往会由于未反应物料过多而发生剧烈反应甚至爆炸。

　　2、压力控制

　　压力升高常常导致一些爆炸事故发生。压力升高时常伴随着温度升高，它可能是一些异常反应和故障的征兆，因此在控制适当压力的同时要及时分析造成压力波动的原因，尽早地排除压力升高或降低的故障，消除事故隐患。

　　此外，也要注意采取严格措施，防止高压气体窜入低压系统。为了避免设备超压，安全装置也是必不可少的，并应加强检查与管理，保证配备的安全装置动作可靠。

　　3、投料控制

　　要防止静电、雷电引起的灾害：要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触；高温表面要有隔热保温措施。

　　(1)投料速度

　　对于放热反应过程，加料速度不能超过设备的承受能力，否则会使温度急剧升高并可能引发一些副反应。

　　(2)物料配比

　　反应物料的配比要严格控制，要准确地分析、计量反应物的浓度、含量及流量等。

　　(3)加料顺序

　　按照一定的顺序加料不仅是工艺的需要，而且也往往出于对安全的考虑。

　　(4)原料纯度

　　有许多化学反应，往往由于反应物料中的杂质而造成副反应，导致火灾爆炸。因此，生产原料及中间产品等均应有严格的质量检验制度，保证原料的纯度。