作为国家轮胎先进装备与关键材料国家工程实验室唯一的实验工厂，赛轮（东营）轮胎股份有限公司主动对接“工业4.0”新趋势，引进世界最先进的串联低温一次法炼胶技术和荷兰VMI一次法成型机及液压式硫化机生产设备，生产效率和自动化程度大幅提高。一次成胎时间从原来平均70秒缩短至45秒，减少操作人员约135人，年可节约生产成本1080余万元。
赛轮（东营）轮胎股份有限公司自成立以来就坚持走“装备高端化、物流自动化、管理信息化”发展道路。今年，公司又投资3.5亿元实施基于人工智能技术的高性能半钢子午胎智能制造项目，建设以数据和AI驱动的全生命周期轮胎智能制造体系。项目投产后，利用“液体黄金”新材料制造的绿色轮胎，将彻底打破“魔鬼三角”定律，与国际一线品牌相比湿滑路面刹车距离缩短23%以上、耐磨性提升40%以上、滚动阻力降低37%以上。
作为传统的工业强县，广饶县橡胶轮胎产能1.75亿条、约占全国的五分之一，规模以上化工企业66家、原油炼化产能近3000万吨。该县立足产业实际，将实施“易审批、零增地、高水平”的技改项目作为新旧动能转换的突围路径，深入实施“千企技改”工程，掀起新一轮技术改造热潮。同时，该县还加大与高校、科研院所合作力度，加快公共技术服务平台建设。依托橡胶轮胎、机械装备、化工等产业建立了青岛科技大学广饶橡胶工业技术研究院、哈工大东营工业技术研究院、武汉理工大学化工研究院，中关村广饶工作站签订合作协议。目前，青岛科技大学广饶橡胶工业技术研究院已与县内企业签约项目11个，4个重点实验室已开始组建研发团队。
借力政策“东风”，广饶县开辟技改项目投资审批绿色通道，用足用好定期会商、并联审批、容缺办理等有效机制，对符合条件的申报项目应批尽批、随报随批。今年以来，全县备案技改项目41个，总投资18.5亿元，其中化工、轮胎类项目28个，总投资15亿元。山东宏盛橡胶科技有限公司投资1.8亿元实施半钢子午胎生产装备智能化改造项目，引进全球最先进的自动化生产设备，配套智能化管理系统，企业的人工成本压缩50%、生产效率提升45%、良品率提升15%，年可新增销售收入3.6亿元、利税2400万元。
随着技改项目的落地见效，像宏盛橡胶这样透着“科技范儿”的新业态并不少见。借助信息技术在生产环节的深度应用，广饶县倾力推进智能制造生产模式，建设了一批“数字车间”和“智能工厂”，促进制造业加快实现数字化、网络化、智能化升级，打造“智能制造”新优势，实现高端替代低端、数控替代机械、智能替代人工。山东齐成石油化工有限公司120万吨/年成品油质量智能制造升级项目、华泰集团70万吨化学木浆项目、东营奥星石油化工有限公司ERP+机器人巡检项目等一大批省市重点技术改造和产业链延伸项目加速推进。
（高杜康 钟鹏飞）
